So erkennen Sie Abweichungen bei Horizontalbohranlagen
May 20, 2026| I. Echtzeitüberwachung: Measurement While Drilling (MWD)-System
1. Der Bohrer ist mit einer Sonde ausgestattet (die einen Fluxgate-Sensor und einen Beschleunigungsmesser enthält). Alle 3 Bohrmeter werden automatisch Daten erfasst und die folgenden Schlüsselparameter in Echtzeit zurückübertragen:
Tiefe: Aktuelle vertikale Tiefe des Bohrlochs;
Neigung: Winkel zwischen dem Bohrer und der horizontalen Ebene;
Azimut: Winkel der Bohrrichtung relativ zum wahren Norden;
Werkzeugflächenwinkel: Aktuelle Ausrichtung des Bohrers, die zur Führung von Korrekturvorgängen verwendet wird.
2. Die Daten werden drahtlos oder über eine Kabelverbindung an einen Bodenempfänger übertragen. Die Richtungssteuerungssoftware generiert ein 3D-Trajektorienmodell, das mit dem geplanten Pfad verglichen wird, um automatisch zu erkennen, ob die seitliche/längsmäßige Abweichung ±0,3 Meter überschreitet.
II. Regelmäßige Überprüfung: Bodenmessung
1. Nach jedem Bohrabschnitt (z. B. alle 10 Bohrstangen) werden der Eintrittspunkt, der Austrittspunkt und die Schlüsselpunkte der Oberflächenbahn mithilfe einer Totalstation oder eines GPS erneut gemessen, um die Basislinie der Ausrüstung zu kalibrieren.
2. In komplexen Bereichen (z. B. Kreuzungen von Straßen oder dicht gepackten Pipelines) werden Bodenbakenpunkte eingerichtet und die Sondenposition mithilfe eines künstlichen Magnetfelds kalibriert, um die Positionierungsgenauigkeit zu verbessern.
III. Verbesserte Erkennung in besonderen Umgebungen
1. Anti-Interferenzerkennung: In der Nähe von Hochspannungsleitungen und Metallstrukturen werden kabelgebundene Sensoren oder kreiselgeführte Systeme eingesetzt, um Verzerrungen von Funksignalen aufgrund elektromagnetischer Interferenzen zu vermeiden.
2. Zwei-Wege-Bohrverbindungserkennung: Bei Projekten über große Entfernungen wird das Bohren synchron an beiden Enden durchgeführt. Die Gesamtkonsistenz der Flugbahn wird durch Vergleich der Koordinaten des Zwischentreffpunkts überprüft.
IV. Datenaufzeichnung und -analyse
1. Alle Messdaten müssen im Directional Drilling Construction Record Form aufgezeichnet werden, einschließlich Schub, Drehmoment, Pumpendruck und Schlammparameter jeder Bohrstange, um die Verfolgung von Abweichungstrends zu erleichtern.
2. Wenn eine kontinuierliche Abweichung oder abrupte Änderung festgestellt wird, wird der Bau sofort unterbrochen, um zu analysieren, ob die Ursache auf Änderungen in den Schichten, Gerätefehlern oder Betriebsfehlern zurückzuführen ist.
