Horizontalspülbohrprojekt in Neukaledonien: 128 m langer Stromkanal durchquert mit Ton, Löss und Gestein gefülltes Gelände
Erfolgreiche Installation von 2 × 200 mm + 2 × 110 mm Stromkanälen in Boulouparis
Drillto unterstützte kürzlich ein Projekt zur Installation unterirdischer Stromleitungen in Boulouparis, Neukaledonien, entlang der Route Territoriale 1.
Das Projekt umfasste die grabenlose Installation von vier Stromleitungen (2 × 200 mm und 2 × 110 mm) auf einer Gesamtkreuzungslänge von ca. 128 Metern, mit einem geraden Bohrabschnitt von ca. 120 Metern.
Obwohl die Kreuzungsstrecke relativ kurz war, stellte das Projekt eine Reihe technischer Herausforderungen dar. Die unterirdische Formation bestand aus mit Lehm, Löss und Gestein- gefüllter Verfüllung, wobei ein besonders schwieriger Abschnitt an der tiefsten Stelle der Kreuzung eine große Menge verfüllten Gesteins enthielt.
Um die Bohrlochstabilität aufrechtzuerhalten und das Risiko einer Rohrverstopfung während des Rückzugs zu verringern, entwickelte das Bauteam eine gezielte Bohrflüssigkeits- und Aufweitungsstrategie, einschließlich der umfassenden Verwendung von Bentonit und einer kontrollierten Reduzierung des Aufweitungsdurchmessers vor dem endgültigen Zurückziehen.
Der gesamte Rohrrückzug wurde in etwa 1 Stunde und 30 Minuten abgeschlossen.
| Projektelement | Details |
| Projektstandort | Route Territoriale 1, Boulouparis, Neukaledonien |
| Anwendung | Installation von unterirdischen Stromkanälen |
| Pipeline-/Kanalkonfiguration | 2 × 200 mm + 2 × 110 mm |
| Kreuzungslänge | 128 m |
| Gerade Bohrlänge | 120 m |
| Maximale Kreuzungstiefe | 9.2 m |
| Bodenbedingungen | Mit Ton, Löss und Stein-gefüllte Hinterfüllung |
| Maximaler Reibdurchmesser | 600 mm |
| Rückzugsdruck | 4–6 MPa |
| Rotationsdruck | 6–8 MPa |
| Rohrrückzugszeit | Ungefähr. 1.5 Stunden |
| Hauptherausforderung | Tiefer Abschnitt mit erheblicher Gesteinsfüllung.{0}} |
Die größte Herausforderung bei diesem Projekt war nicht die gesamte Überquerungsstrecke von 128 Metern.
Es war die Bodenbeschaffenheit im tiefsten Abschnitt.
Die geplante Bohrtiefe erreichte etwa 9,2 Meter und der tiefste Abschnitt enthielt eine beträchtliche Menge an verfülltem Gestein.
Je nach Standortbedingungen bildete ein Teil des mit Gesteins gefüllten Materials eine Zone mit einem Durchmesser von etwa 1,2–1,5 Metern.
Dadurch entstanden beim HDD-Bau mehrere potenzielle Risiken.
Bohrlochinstabilität
Lockeres oder unregelmäßig verfülltes Gestein kann die Bohrlochwand weniger stabil machen als gleichmäßigere Bodenformationen.
Wenn das umgebende Material während des Rückzugs in das Bohrloch kollabiert, kann dies die Reibung erhöhen und möglicherweise die Bewegung der Produktrohre einschränken.
Schwierige Zirkulation der Bohrflüssigkeit
Gesteinsgefüllte Hinterfüllungen können auch die Zirkulation und den Abfluss von Bohrflüssigkeit beeinträchtigen.
Die Aufrechterhaltung einer ausreichenden Zirkulation der Bohrflüssigkeit ist wichtig, um Bohrklein aus dem Bohrloch zu befördern und die Bohrlochwand zu stützen.
Erhöhtes Risiko während des Rückzugs
Die kritischste Phase war die endgültige Rohrinstallation.
Sollte das Bohrloch nach dem Aufweiten instabil werden, könnte loses Verfüllmaterial in das erweiterte Loch einfallen.
Dies könnte den Widerstand um die Rohre herum erhöhen und die Gefahr eines Hängenbleibens oder einer Behinderung des Rohrrückzugs verursachen.
Daher musste das Bauteam den Zustand des Bohrlochs sorgfältig überwachen, bevor es mit dem endgültigen Rückzug begann.
Um die schwierige Formation zu bewältigen, hat das Bauteam eine Kombination aus Bentonit--basiertem Bohrflüssigkeitsmanagement, kontrolliertem Aufweiten und reduziertem Endrückzugsdurchmesser eingeführt.
Das Ziel bestand nicht einfach darin, ein großes Bohrloch zu erstellen.
Es sollte ein Bohrloch geschaffen werden, das während des Übergangs vom Bohren zum Rohreinbau ausreichend stabil bleibt.
Umfangreicher Einsatz von Bentonit zum Bohrlochschutz
Während des schwierigen Querungsabschnitts wurde relativ viel Bentonit verwendet.
Bentonit wird häufig bei HDD-Vorgängen als Teil von Bohrflüssigkeitssystemen verwendet, weil es Folgendes unterstützen kann:
• Schmieren Sie das Bohrloch
• Stützen Sie die Bohrlochwand ab
• Gebohrtes Bohrgut transportieren
• Verbessern Sie die Zirkulation der Bohrflüssigkeit
• Reduzieren Sie die Reibung bei der Rohrinstallation
• Lochreinigung verbessern
Bei diesem Projekt war die Aufrechterhaltung der Bohrlochstabilität aufgrund des in der Tiefe mit Lockergestein gefüllten Materials besonders wichtig.
Die Bohrflüssigkeit wurde verwendet, um die Integrität des Bohrlochs aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die Entfernung von Bohrklein zu unterstützen.
Ziel war es, vor dem letzten Rückzugsvorgang ein saubereres und stabileres Bohrloch zu schaffen.
Reiben bis 600 mm
Bei dem Projekt wurde ein maximaler Reibdurchmesser von ca. 600 mm verwendet.
Durch die Aufweitung wurde das Pilotbohrloch vergrößert, um ausreichend Platz für die Stromleitungen zu schaffen und das Loch für die endgültige Installation vorzubereiten.
Aufgrund des instabilen verfüllten Gesteinsabschnitts wurde die einfache Maximierung des Bohrdurchmessers jedoch nicht als der beste Ansatz für den endgültigen Rückzug angesehen.
Dies ist ein wichtiger Punkt beim Festplattenbau:
Das größtmögliche Bohrloch ist nicht immer das sicherste oder effizienteste Bohrloch.
Der Bohrlochdurchmesser muss zusammen mit Folgendem berücksichtigt werden:
• Bodenstabilität
• Produktrohrgröße
• Bohrflüssigkeitsleistung
• Reibbedingungen
• Rückzugswiderstand
• Gefahr des Bohrlocheinsturzes
Endgültiger Rückzug mit einer 400-mm-Reibahle
Eine der wichtigsten Konstruktionsentscheidungen bestand darin, beim letzten Rohrziehvorgang auf eine 400-mm-Reibahle umzusteigen.
Der Zweck bestand darin, zu vermeiden, dass um die Produktkanäle in dem mit instabilem Gestein gefüllten Abschnitt unnötiger Platz entsteht.
Ein größeres endgültiges Bohrloch könnte möglicherweise mehr ungestützten Raum innerhalb der losen Verfüllung hinterlassen, was die Möglichkeit erhöht, dass umgebendes Material in das Bohrloch kollabiert.
Durch den Einsatz einer 400-mm-Reibahle für die Rohrrückzugsphase wollte das Team einen kontrollierteren Bohrlochzustand aufrechterhalten und das Risiko verringern:
• Bohrlocheinsturz
• Gesteinsgefülltes Material, das in das Loch fällt
• Übermäßiger Rückzugswiderstand
• Rohr klemmt
• Rohrschäden
Diese Anpassung verdeutlicht ein wichtiges Prinzip des HDD-Aufbaus:
Die Auswahl der Ausrüstung und die Bohrparameter sollten sich an den tatsächlichen geologischen Bedingungen orientieren und nicht einem festen Verfahren folgen.
Nachdem die Bohrlochvorbereitungs- und Aufweitarbeiten abgeschlossen waren, wurde der letzte Rückzugsvorgang durchgeführt.
Zu den erfassten Betriebsparametern gehörten:
• Rückzugsdruck: 4–6 MPa
• Rotationsdruck: 6–8 MPa
• Dauer des Rückzugs: ca. 1 Stunde und 30 Minuten
Die vier Stromkanäle bestanden aus:
2 × 200 mm + 2 × 110 mm
Die Kombination aus geeignetem Bohrflüssigkeitsmanagement, Bohrlochvorbereitung und abschließender Aufweitungsstrategie half dem Team, die Rohrinstallation trotz der schwierigen Bodenbedingungen abzuschließen.
Eleganzo ist ein umfassendes Designbüro, das sich auf Architektur, Innenarchitektur, Markenumgebungen, strategische Planung und Städtebau spezialisiert hat.
Aus der Ferne mag eine 128 Meter lange HDD-Überquerung wie ein relativ kurzes Projekt erscheinen.
Der HDD-Schwierigkeitsgrad kann jedoch nicht allein anhand der Entfernung bestimmt werden.
Eine kürzere Überfahrt kann technisch anspruchsvoll werden, wenn sie Folgendes beinhaltet:
• Erhebliche Tiefe
• Instabiler Boden
• Gemischte geologische Formationen
• Gesteinsgefüllte Hinterfüllung
• Vorhandene Infrastruktur
• Begrenzter Arbeitsraum
• Strenge Ausrichtungsanforderungen
Dieses Neukaledonien-Projekt ist ein gutes Beispiel.
Die Bohrstrecke betrug etwa 128 Meter, der tiefste Punkt erreichte jedoch 9,2 Meter und umfasste einen schwierigen Abschnitt mit Gesteinsfüllung.
Das Projekt erforderte daher eine sorgfältige Prüfung der Bohrflüssigkeit, der Bohrlochstabilität, des Bohrdurchmessers und der Rückzugsbedingungen.
Das Projekt wurde für die unterirdische Installation von Stromkanälen durchgeführt, eine Anwendung, bei der die HDD-Technologie eine effektive Alternative zur herkömmlichen offenen Bauweise darstellen kann.
Die Installation von Stromkanälen mit grabenloser Technologie kann besonders nützlich sein, wenn eine Pipelinetrasse die bestehende Infrastruktur kreuzen muss oder wenn Aushubarbeiten unnötige Störungen verursachen würden.
Zu den typischen HDD-Anwendungen für die Energie- und Versorgungsinfrastruktur gehören:
• Unterirdische Stromkabel
• Elektrische Leitungen
• Glasfaserkabel
• Kommunikationskanäle
• Wasserleitungen
• Abwasserleitungen
• Gaspipelines
Bei Projekten, die Straßen und bebaute Gebiete überqueren, kann horizontales Richtbohren die Notwendigkeit eines kontinuierlichen Oberflächenaushubs reduzieren und gleichzeitig die Installation von Versorgungsleitungen entlang einer kontrollierten unterirdischen Trasse ermöglichen.
Das Neukaledonien-Projekt beleuchtet mehrere praktische Aspekte des professionellen Festplattenbaus.
Geologische Bedingungen sind wichtig
Bei der Maschinenauswahl und Bauplanung sollten stets die tatsächlichen Bodenverhältnisse berücksichtigt werden.
Mit Ton, Löss und Gestein gefüllte Hinterfüllungen können sich beim Bohren und Zurückziehen unterschiedlich verhalten.
Bohrflüssigkeit ist Teil der Baustrategie
Bentonit ist nicht nur ein Zusatzstoff.
Bei richtiger Auswahl und Verwaltung spielt Bohrflüssigkeit eine wichtige Rolle bei der Bohrlochschmierung, der Wandunterstützung und dem Bohrkleintransport.
Der Reibdurchmesser sollte kontrolliert werden
Ein größeres Loch ist nicht automatisch besser.
In instabilen Formationen kann eine übermäßige Bohrlocherweiterung das Risiko erhöhen, dass umgebendes Material in das Bohrloch kollabiert.
Der Rückzug erfordert eine eigene Planung
Die Bedingungen bei der endgültigen Rohrinstallation können sich von denen bei der Pilotbohrung unterscheiden.
Die endgültige Erweiterungs- und Rückzugsstrategie sollte daher entsprechend den tatsächlichen Bohrloch- und geologischen Bedingungen angepasst werden.
Als erfahrener Hersteller von Horizontalbohrmaschinen und grabenlosen Geräten konzentriert sich Drillto auf die Entwicklung von Geräten für ein breites Spektrum unterirdischer Pipeline-Anwendungen.
Das Produktportfolio des Unternehmens umfasst:
• Horizontalspülbohrgeräte
• HDD-Bohrstangen
• HDD-Bohrwerkzeuge
• Rohrstoßmaschinen
• Maßgeschneiderte grabenlose Ausrüstung
Drillto bietet außerdem technische Beratung, Bedienerschulung, Unterstützung bei der Maschinenwartung und Bauunterstützung für internationale Kunden.
Unterschiedliche Projekte erfordern unterschiedliche Maschinenkonfigurationen, Bohrwerkzeuge und Baustrategien.
Aus diesem Grund besteht der Ansatz von Drillto nicht einfach darin, ein HDD-Bohrgerät zu liefern, sondern die Pipeline-Anforderungen des Kunden, die Kreuzungsentfernung, die geologischen Bedingungen und die Bauumgebung zu verstehen, bevor eine geeignete Gerätekonfiguration empfohlen wird.
Der erfolgreiche Abschluss dieses Projekts zeigt, wie eine sorgfältige HDD-Planung Bauunternehmern dabei helfen kann, schwierige Untergrundbedingungen zu bewältigen.
Für diese 128 Meter lange Stromkanalkreuzung ist die Kombination aus:
9,2 m maximale Tiefe + Ton und Löss + Gestein-gefüllte Hinterfüllung + Bentonit-Bohrspülung + kontrolliertes Aufweiten + 400 mm Endräumer
bot einen praktischen Ansatz für die Bewältigung des schwierigsten Abschnitts der Kreuzung.
Der endgültige Rohrrückzug wurde in etwa 1 Stunde und 30 Minuten abgeschlossen und brachte das Projekt zu einem erfolgreichen Abschluss.
Für Drillto bietet jedes HDD-Projekt im Ausland eine weitere Gelegenheit, von realen Baubedingungen zu lernen und Geräte und technische Lösungen zu entwickeln, die besser auf die Bedürfnisse von Auftragnehmern auf der ganzen Welt abgestimmt sind.
Anderer Boden. Unterschiedliche Herausforderungen. Verschiedene Lösungen.
