Techniken zum Einstellen des Führungswinkels einer Horizontalbohranlage
May 25, 2026| I. Wichtige Operationstechniken
1. Den Einfluss der Formation antizipieren: Bevor Sie in abwechselnde Schichten aus weichem und hartem Gestein oder Kieselsteinen eintreten, optimieren Sie -den Winkel der Werkzeugfläche basierend auf dem geologischen Bericht und reservieren Sie einen Kompensationswinkel, um zu verhindern, dass der Bohrer „nach oben“ oder „nach unten“ geht.
2. Kontrollieren Sie das Vortriebstempo: Behalten Sie beim Richtungsbohren eine gleichmäßige Geschwindigkeit bei, um übermäßige Abweichungen durch plötzliche Stöße zu vermeiden. Kontrollieren Sie jedes Richtungsvorschubsegment auf 1,5 bis 3 Meter, um eine stabile Bildung der neuen Flugbahn sicherzustellen.
3. Präzise Positionierung des Werkzeugflächenwinkels: Verwenden Sie das Richtungssteuerungssystem, um die Führungsplatte auf die Zielrichtung auszurichten (z. B. 12 Uhr nach oben, 6 Uhr nach unten) und verriegeln Sie die Bohrstange nach der Einstellung, um Drehabweichungen zu verhindern.
4. „Rückzugsüberprüfung“ zur Bestätigung des Benchmarks: Ziehen Sie vor der Korrektur 1-2 Bohrstangen in einen stabilen Abschnitt zurück, um zu bestätigen, dass die ursprüngliche Flugbahn nicht abgedriftet ist, bevor Sie Anpassungen vornehmen, um Fehlkorrekturen zu vermeiden.
II. Anpassungsstrategien für unterschiedliche Arbeitsbedingungen
1. Weiche Bodenschicht: Anfällig für „Abdrift“, was kürzere Messintervalle auf 2 Meter erfordert. Es sollte eine Feinabstimmung mit hoher-Frequenz-eingesetzt werden, wobei die Einstellung des Werkzeugflächenwinkels innerhalb von 2 % kontrolliert werden sollte.
2. Kiesschicht: Lose Partikel führen zum Durchrutschen des Bohrers. Es wird empfohlen, einen abgeschrägten Führungskopf zu verwenden, um die Richtungsgenauigkeit zu verbessern, zusammen mit großvolumigem Bohrschlamm, um die Bohrlochwand zu stabilisieren.
3. Gesteinsschicht: Hoher Bohrwiderstand und langsame Reaktion. Die Richtungsvorlaufzeit sollte verlängert und die Schlammkühlung sollte verstärkt werden, um eine Überhitzung und einen Verlust der Lagekontrolle zu verhindern.
4. Langstreckenüberquerung: Nutzen Sie bidirektionales Bohren mit Zwischendocktechnologie und synchrones Bohren von beiden Enden. Der Koordinatenvergleich wird am Konvergenzpunkt durchgeführt, wodurch der Druck einer einseitigen Korrektur erheblich verringert wird.
III. Hilfstechnologien zur Verbesserung der Genauigkeit
1. Verwenden Sie in Bereichen mit Hochspannungsleitungen und dichten Metallstrukturen kabelgebundene Sensoren zur Datenübertragung, um eine Verzerrung der Funksignale aufgrund elektromagnetischer Störungen zu vermeiden.
2. Verwenden Sie ein Bodenbakensystem zur künstlichen Magnetfeldkalibrierung, um die Positionierungszuverlässigkeit in komplexen Umgebungen erheblich zu verbessern.
3. Nutzen Sie die BIM-3D-Modellierung, um den Bohrpfad zu simulieren und die Winkeleinstellungen der Werkzeugfläche für Schlüsselpunkte vorab zu planen, um eine „Konstruktion gemäß der Zeichnung“ zu erreichen.
IV. Empfehlungen zu Betriebsgewohnheiten
1. Alle 3 Bohrmeter messen; Wird eine Abweichung > 0,3 Meter festgestellt, sofort eine Korrektur einleiten.
2. Kontrollieren Sie die Änderung des Neigungswinkels für jede Korrektur innerhalb von 2 % bis 4 %, um „abrupte Korrekturen und Anpassungen“ zu vermeiden, die zu einer umgekehrten Abweichung führen könnten.
3. Nach Wiederaufnahme der Rotation kontinuierlich 1 bis 2 Meter lang überwachen, um die Stabilität der Flugbahn zu bestätigen, bevor mit dem konventionellen Bohren fortgefahren wird.
