Was sind einige gängige Fehler mit horizontalen Richtungsbohrgeräten?

1. Leitlinienabweichung
Phänomen: Die Bohrbahn weicht vom entworfenen Pfad ab und beeinflusst die Genauigkeit der Pipeline.
Ursache:
Bohrungs -Rig -Positionierungsfehler (Mittellinienabweichung> 0,1 Grad) oder Magnetfeldinterferenz, die zum Ausfall der Richtungsregelung führt.
Komplexe Formationen (z. B. Kopfsteinpflaster und gebrochene Zonen) verursachen eine Bohrbitablenkung.
Lösung:
Kalibrieren Sie die Drill -Rig -Richtung vor dem Bau und verwenden Sie PII -Richtungssteuerungssoftware und künstliche Magnetfeldkompensation.
Verwenden Sie einen Schlammmotorbohrer in Hard -Gesteinsformationen, um die Ablenkung zu verringern.
2. Pullback Obstruction
Phänomen: Übermäßiger Widerstand während des Rohrausfalls, sogar den Aufstieg verhindern.
Ursache:
Übermäßiger Lochausdifferenzdifferential (z. B. Durchmesser des Lochausdehnungs weniger als das 1,3 -fache des Rohrdurchmessers) oder Lochwandkollaps.
Kieselschichten und schwach zementierte Sandschichten verursachen eine Reduzierung des Lochdurchmessers. Lösung:
Verwenden Sie einen Rohr -Tampenhammer oder einen Rohrschankter, um beim Rückzug zu helfen, und erhöhen Sie bei Bedarf einen Riemenscheibenblock, um die Kraft zu erhöhen.
PRE - Einbetten Sie das Gehäuse in abwechselnde weiche und harte Formationen ein, um den Einsturz des Lochs zu verhindern.
3. Bohrrohrschaden Bohrrohr
Symptom: Bohrrohrbruch, Fadenverschleiß oder Ermüdungsversagen.
Ursache:
Unebene Formationen (wie Hard-Felsklassen 5-7), die zu Vibrationsmüdigkeit führen.
Eine unzureichende Gewindeschmierung oder ein unzulässiges Drehmoment kann dazu führen, dass ein Kleben führt.
Lösung:
Das neue Bohrrohr sollte vor - festgezogen und großzügig mit Gewindeöl angewendet werden, wenn er zum ersten Mal verwendet wird.
Installieren Sie beim Bohren in Kiesformationen einen Centralizer, um den Schwung zu reduzieren.
4. Bohrlochwandinstabilität und Aufschlämmungsleckage
Symptom: Reduktion des Bohrlochdurchmessers, Lochkollaps oder Aufschlämmung, die von der Oberfläche entkommen.
Ursache:
Tonmineralien absorbieren Wasser, expandieren oder Risse entwickeln sich, was zu einer verminderten Lochwandfestigkeit führt.
Der Aufschlämmdruck ist zu hoch (größer als die Bildungslagerkapazität) oder zu niedrig (weniger als der erforderliche Wandschutz). Lösung:
Verwenden Sie in schwach gebundenen Formationen Zementschlamm, um Risse abzudichten.
Wenn die Leckage schwerwiegend ist, können Pre - vergraben φ1500 Riser können den Schlupfdruck verringern.
5. Ausrüstung für Ausrüstung Hydrauliksystem
Symptom: Hydrauliköl -Leckage, Druckschwankungen oder Zylinderanfälle.
Ursache:
Verschlechterung von Dichtungen oder Ölkontaminationen (z. B. Wassereindrückung).
Lösung:
Ersetzen Sie regelmäßig das Hydrauliköl (alle 400 Stunden) und inspizieren Sie die Dichtungen.