Wie können häufige Fehler in Hydrauliksystemen für HDD -Bohrgeräte verhindert werden?
Sep 17, 2025| I. Flüssigkeitsmanagement
1. Regelmäßiger Flüssigkeitsersatz und Filtration
Hydraulisches Öl sollte jährlich oder alle 2000 Stunden ersetzt werden. ISO VG 46 Anti - Tragenhydraulisches Öl wird bevorzugt. Reinigen Sie während der Ölwechsel den Öltank gründlich und ersetzen Sie das Filterelement.
Das Auftanken muss durch einen 10 & mgr; m -Filter gelangen, und die Ölverschmutzung muss unter dem NAS -Level 8 kontrolliert werden.
2. Öltemperaturüberwachung
Überwachen Sie die Öltemperatur in Echtzeit (normaler Bereich: 35-55 Grad). Wenn es 60 Grad überschreitet, schließen Sie die Maschine und überprüfen Sie das Kühlsystem.
Wenn die Öltemperatur unter 10 Grad liegt, führen Sie die Maschine 20 Minuten lang ohne Last aus, um sich aufzuwärmen.
Ii. Tägliche Inspektion und Wartung
1. PRE - Start -Inspektion
Bestätigen Sie, dass der Öltankspiegel an der Obergrenze liegt. Überprüfen Sie die Ölpumpensauglinie auf Lecks, um die Luft einzudringen.
Beobachten Sie das Pumpengeräusch nach dem Start. Abnormales Geräusch sollte auf Ölkontamination oder Pumpenverschleiß . 2. Überwachung während des Betriebs überprüft werden
Überprüfen Sie regelmäßig den Betriebszustand des Zylinders, des Motors, des Umkehrventils und des Entlastungsventils und achten Sie auf Öllecks und Vibrationen.
Überprüfen Sie die Rohrverbindungen auf Lecks und filtern Sie täglich Blockade.
III. Wartung von Schlüsselkomponenten
1. Filterverwaltung
Ersetzen Sie regelmäßig den Tankluftfilter, den Saugfilter und den Rückgabefilter, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in das System eintreten.
Reinigen Sie das Filtergehäuse beim Ersetzen des Filters.
2. Dichtungen und Rohrleitungen
Vermeiden Sie die Verwendung scharfer Werkzeuge beim Austausch von Dichtungen, um eine Beschädigung der Dichtungsfläche zu vermeiden.
Stellen Sie bei der Installation der Rohrleitungen sicher, dass das Saugrohr versiegelt und das Rückkehrrohr unter den Ölstand eingeführt wird.
Iv. Vorbeugende Maßnahmen
1. Überladen vermeiden
Überdruckbetrieb (z. B. willkürlich erhöht die Einstellung des Entlastungsventils) ist strengstens untersagt.
2. Regelmäßige Druckprüfung
Führen Sie nach dem Austausch eines hydraulischen Ventils einen 15 -MPa -Drucktest durch, wobei die Professionelle Reparatur 5 Minuten lang keine Leckage beibehält
Komplexe hydraulische Komponenten (wie Pumpen und Ventilblöcke) müssen von einem professionellen Hersteller zerlegt und repariert werden.
V. Notfallreaktion
1. Notfall für Ölverschmutzung
Wenn das Öl turbid ist oder Metallpartikel enthält, schalten Sie die Maschine sofort ab, ersetzen Sie den Filter und reinigen Sie den Öltank.
2. Leckebehandlung
Im Falle eines externen Lecks ersetzen Sie die Dichtungen sofort und ziehen Sie die Verbindungen fest, um Ölverlust und Kontamination zu verhindern.
