Grundstruktur des Horizontalspülbohrens
May 10, 2023| (1) Gastgeber
Das Antriebssystem der Hauptmaschine ist im Allgemeinen ein Dieselmotor. Als Stromquelle wird ein Dieselmotor verwendet, dessen Leistung einer der Indikatoren zur Messung der Baufähigkeit des Bohrgeräts ist. Das Bohrgerät muss jedoch während des Rückschleppvorgangs des Bohrgeräts mit einer stabilen Last arbeiten, daher ist die kontinuierliche Leistung des Motors wichtiger. Um die Arbeitsintensität zu verringern und die Arbeitseffizienz zu verbessern, ist die Hauptmaschine im Allgemeinen mit einer automatischen Lade- und Entladeausrüstung für Bohrgestänge ausgestattet. Beim Bohren entnimmt die Bohranlage aktiv das Bohrgestänge aus dem Bohrgestängekasten und dreht es zur Bohrgestängesäule. Beim Zurückziehen genau das Gegenteil. Einige sind auch mit einer automatischen Schmierölbeschichtungsausrüstung ausgestattet, und die Schmierung des Gewindes der Bohrrohrverbindung trägt dazu bei, die Lebensdauer des Bohrrohrs zu verlängern. Das Bohrgerät sollte während der Arbeit vollständig fixiert sein. Kommt es während des Bohrens und Ziehens zu Bewegungen, kann dies einerseits zu Motorschäden führen, andererseits wird die Schub-Zug-Kraft reduziert, was zu einem Leistungsverlust im Bohrloch führt. Jetzt verfügen die neuen Bohrgeräte über ein aktives hydraulisches Verankerungssystem, das den Anker aus eigener Kraft in die Bodenschicht bohrt, in der trockenen Bodenschicht im Allgemeinen eine gerade Ankerstange und in der nassen Bodenschicht eine spiralförmige Ankerstange verwendet.
(2) Bohrwerkzeuge
Das Bohrrohr sollte eine ausreichende Festigkeit haben, um ein Verdrehen und Brechen zu verhindern, und es muss flexibel genug sein, um gekrümmte Kanäle zu bohren. Bei Langstreckentraversierung wirkt sich die Länge des Bohrgestänges direkt auf die Bohrleistung aus, insbesondere wenn Drahtführung verwendet wird, reduziert das lange Bohrgestänge die Anzahl der Bohrgestängeverbindungen, wodurch die Verbindungszeit erheblich gespart wird. Die Änderung der Bohrrichtung wird durch Manipulieren der Richtung des Bohrers erreicht.
Der Bohrer ist im Allgemeinen keilförmig. Wenn sich der Bohrer während des Vorwärtsvorgangs weiter dreht, ist die Bohrbahn eine gerade Linie. Wenn der Bohrer Hindernisse umgehen oder sich mit einem bestimmten Krümmungsradius vorwärts bewegen möchte, hört der Bohrer auf, sich zu drehen, und die Keilfläche bleibt vor dem Drücken in einem bestimmten Winkel. Auf diese Weise rückt der Bohrer in die der Keilfläche entgegengesetzte Richtung vor. Die Taumelscheibe des Bohrmeißels hat im Allgemeinen Düsen, und Hochgeschwindigkeitsschlamm wird aus den Düsen gesprüht, um die Bodenschicht zu reinigen. Gas und Wärme sollten unterschiedliche Bohrer für unterschiedliche Bodenschichten verwenden. Beispielsweise wird in weichem Ton in der Regel ein größer dimensionierter Bohrer verwendet, um die Richtungsänderung während des Schubvorgangs zu erleichtern. In härteren Kalkschichten kleinere Bohrer verwenden. Beim Hartgesteinsbohren sollten spezielle Bohrer ausgewählt werden, wie z. B. kleine Hartmetallbohrer mit eingelegter Schweißung.
Es gibt viele Arten von Reibahlen und verschiedene Reibahlen sind für unterschiedliche Bodenschichten geeignet. Zum Beispiel ist die rillenförmige Reibahle für sandiges Land und dichtes sandiges Land geeignet, das Felsen enthält, aber sie wird leicht kugelförmig, wenn sie in hochviskosem Ton arbeitet; Die stabförmige Schneide ist für harte Bodenschichten und Tonschichten geeignet, kann jedoch nicht in felsigen Böden oder Kieselsteinen eingesetzt werden.
(3) Führungssystem
Leitsysteme umfassen drahtlose Leitsysteme und verdrahtete Leitsysteme. Das drahtlose Leitsystem besteht aus einem handgehaltenen Oberflächendetektor und einer in einem Bohrer installierten Sonde. Der Detektor beurteilt die Tiefe des Bohrers, die Keilneigung und andere Parameter, indem er das von der Sonde emittierte elektromagnetische Wellensignal empfängt und gleichzeitig das Signal an die Anzeige auf der Konsole des Bohrgeräts überträgt, damit der Bohrer die Bohrung anpassen kann Parameter rechtzeitig, um das Bohren zu steuern. Beim Überqueren von Flüssen und Seen ist der Empfang elektromagnetischer Wellensignale schwierig, da der Boden schwer begehbar oder die Bohrtiefe zu tief ist, sodass ein kabelgebundenes Führungssystem verwendet werden muss. Nachdem die Sonde das Bohrgestänge passiert hat, wird sie mit einem Kabel verbunden, um das Signal an die Konsole zu übertragen. Da die Kabel eines nach dem anderen manuell durch das Bohrgestänge verbunden werden müssen, wird die Verwendung der verdrahteten Führung eine beträchtliche Menge an Zeit in Anspruch nehmen.
(4) Schlammsystem
Das Schlammsystem ist eine wichtige Ausrüstung für den reibungslosen Ablauf des Aufweitens und des Rohrrückzugs. Nachdem der Bentonit, das Wasser und die Zusatzstoffe im Schlammtank vollständig gemischt sind, werden sie von der Schlammpumpe unter Druck gesetzt und aus der Düse des Bohrwerkzeugs durch das Bohrrohr gesprüht, um die Bodenschicht zu reinigen und das Bohrklein zu entfernen, um das Bohren zu unterstützen. Bohrschlamm kann Bohrwerkzeuge im Bohrloch kühlen und eine Überhitzung und Abnutzung von Bohrwerkzeugen vermeiden. Ein weiterer wichtiger Effekt von Bohrschlamm ist die Verringerung der Reibung zwischen Rohrwand und Lochwand beim Zurückziehen des Rohres. In einem idealen Zustand wird die Pipeline im Schlamm aufgehängt und herausgezogen, so dass in der tatsächlichen Technik, wenn das Bohren gut geformt ist, die erforderliche Zugkraft für die Pipeline oft viel geringer ist als erwartet. Der Lochdurchmesser des Horizontalbohrrohrs ist im Allgemeinen relativ groß, und die Stabilität der Lochwand ist schlecht. Nachdem der Bohrschlamm jedoch kondensiert, kann er die Lochwand stabilisieren.
(5) Intelligentes Assistenzsystem
Das intelligente Hilfssystem von Bohrgeräten hat sich in den letzten Jahren rasant entwickelt. Nach der Voreingabe von Parametern wie der Ausrichtung von unterirdischen Pipelines und Hindernissen, der Art des Bohrgestänges, der Bohrtiefe, der Ausrichtung von Einlass und Auslass und dem zulässigen Biegeradius der Pipeline kann die Bohrplanungssoftware automatisch einen Entwurf erstellen idealer Pfad, einschließlich Eintrittswinkel, Austrittswinkel, Die spezifische Ausrichtung jedes Bohrgestänges kann entsprechend der tatsächlichen Situation in der tatsächlichen Technik angepasst werden.